装饰涂料

涂料是指涂敷于物体表面，与基体材料很好地粘结并形成完整而坚韧保护膜的物质。由于在物体表面结成干膜，故又称涂膜或涂层。用于建筑物的装饰和保护的涂料称为建筑涂料。
建筑涂料与其他饰面材料相比具有重量轻、色彩鲜明、附着力强、施工简便、省工省料、维修方便、质感丰富、价廉质好以及耐水、耐污染、耐老化等特点。如建筑物的外墙采用彩色涂料装饰，它比传统的装饰工程更给人以清新、典雅、明快、富丽的感觉，并能获得较好的艺术效果；常见的浮雕类涂料具有强烈的立体感；用染色石英砂、瓷粒、云母粉等做成的彩砂涂料又具有色泽新颖而且晶莹绚丽的良好效果；使用厚质涂料经喷涂、滚花、拉毛等工序可获得不同质感的花纹；而薄质涂料的质感更细腻，更省料。我国建筑涂料工业始于60年代，70年代中期随着石油化工工业的发展，涂料工业也相应有较快的发展。特别是近几年来，国家为加速发展新型、高效建筑涂料，先后兴建和引进了一些涂料的生产装置，如北京东方化工厂引建丙烯酸脂类成套设备，将对涂料工业的发展有很大的推动作用。
建筑涂料是当今产量最大、应用最广的建筑材料之一。建筑涂料品种繁多，据统计，我国的涂料已有100余种。一般按使用部位分为外墙涂料、内墙涂料和地面涂料等；按主要成膜物质中所包含的树脂可分为油漆类、天然树脂类、醇酸树脂类、丙烯酸树脂类、聚脂树脂类和辅助材料类等共十八类；根据主要成膜物质的化学成分分为有机涂料、无机涂料和复合涂料，其中有机涂料又分为溶剂型、无溶剂型和水溶型或水乳胶型，水溶型和水乳胶型统称为水性涂料；根据漆膜光泽的强弱又把涂料分为无光、半光（或称平光）和有光等品种；按形成涂膜的质感可分为薄质涂料、厚质涂料和粒状涂料三种。
建筑涂料具有以下功能：
1、保护作用
建筑涂料通过刷涂、滚涂或喷涂等施工方法，涂敷在建筑物的表面上，形成连续的薄膜，厚度适中，有一定的硬度和韧性，并具有耐磨、耐候、耐化学侵蚀以及抗污染等功能，可以提高建筑物的使用寿命。
2、装饰作用
建筑涂料所形成的涂层能装饰美化建筑物。若在涂料中掺加粗、细骨料，再采用拉毛、喷涂和滚花等方法进行施工，可以获得各种纹理、图案及质感的涂层，使建筑物产生不同凡响的艺术效果，以达到美化环境，装饰建筑的目的。
3、改善建筑的使用功能
建筑涂料能提高室内的亮度，起到吸声和隔热的作用；一些特殊用途的涂料还能使建筑具有防火、防水、防霉、防静电等功能。
在工业建筑、道路设施等构筑物上，涂料还可起到标志作用和色彩调节作用，在美化环境的同时提高了人们的安全意识，改善了心理状况，减少了不必要的损失。
第一节 涂料的基本组成
涂料最早是以天然植物油脂、天然树脂如亚麻子油、桐油、松香、生漆等为主要原料，故以前称为油漆。目前，许多新型涂料已不再使用植物油脂，合成树脂在很大程度上已经取代天然树脂。因此，我国已正式采用涂料这个名称，而油漆仅仅是一类油性涂料而已。
按涂料中各组分所起的作用，可分为主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质。如图8-1所示。

一、主要成膜物质
主要成膜物质也称胶粘剂或固着剂。其作用是将涂料中的其他组分粘结成一体，并使涂料附着在被涂基层的表面形成坚韧的保护膜。主要成膜物质一般为高分子化合物或成膜后能形成高分子化合物的有机物质。如合成树脂或天然树脂以及动植物油等。
（一）油料
在涂料工业中，油料（主要为植物油）是一种主要的原料，用来制造各种油类加工产品、清漆、色漆、油改性合成树脂以及作为增塑剂使用。在目前的涂料生产中，含有植物油的品种仍占较大比重。
涂料工业中应用的油类分为干性油、半干性油和不干性油三类。
（二）树脂
涂料用树脂有天然树脂、人造树脂和合成树脂三类。天然树脂是指天然材料经处理制成的树脂，主要有松香、虫胶和沥青等；人造树脂系由有机高分子化合物经加工而制成的树脂，如松香甘油酯（酯胶）、硝化纤维等；合成树脂系由单体经聚合或缩聚而制得的，如醇酸树脂、氨基树脂、丙烯酸酯、环氧树脂、聚氨酯等。其中合成树脂涂料是现代涂料工业中产量最大、品种最多、应用最广的涂料。
二、次要成膜物质
次要成膜物质的主要组分是颜料和填料（有的称为着色颜料和体质颜料）。但它不能离开主要成膜物质而单独构成涂膜。
（一）颜料
颜料是一种不溶于水、溶剂或涂料基料的一种微细粉末状的有色物质，能均匀地分散在涂料介质中，涂于物体表面形成色层。颜料在建筑涂料中不仅能使涂层具有一定的遮盖能力，增加涂层色彩，而且还能增强涂膜本身的强度。颜料还有防止紫外线穿透的作用，从而可以提高涂层的耐老化性及耐候性。
颜料的品种很多，按它们的化学组成可分为有机颜料和无机颜料两大类；按它们的来源可分为天然颜料和合成颜料；按它们所起的作用可分为白色颜料、着色颜料和体质颜料等。
（二）填料
填料又称为体质颜料。它们不具有遮盖力和着色力。这类产品大部分是天然产品和工业上的副产品，价格便宜。
在建筑涂料中常用的填料有粉料和粒料两大类。
三、辅助成膜物质
（一）溶剂和水
溶剂与水是液态建筑涂料的主要成分，涂料涂刷到基层上后，溶剂和水蒸发，涂料逐渐干燥硬化，最终形成均匀、连续的涂膜。它们最后并不留在涂膜中，因此称为辅助成膜物质。溶剂和水与涂膜的形成及其质量、成本等有密切的关系。
配制溶剂型合成树脂涂料选择有机溶剂时，首先应考虑有机溶剂对基料树脂的溶解力，此外，还应考虑有机溶剂本身的挥发性、易燃性和毒性等对配制涂料的适应性。
（二）助剂
建筑涂料使用的助剂品种繁多，常用的有以下几种类型：催干剂、固化剂、催化剂、引发剂、增塑剂、紫外光吸收剂、抗氧剂、防老剂等。某些功能性涂料还需采用具有特殊功能的助剂，如防火涂料用难燃助剂，膨胀型防火涂料用发泡剂等。
第二节 常用的建筑涂料
建筑涂料的品种繁多，性能各异，下面按涂料的使用部位分别介绍外墙涂料、内墙涂料及地面涂料。
一、外墙涂料
外墙涂料主要功能是装饰和保护建筑物的外墙面，使建筑物外貌整洁美观，从而达到美化城市环境的目的。同时能够起到保护建筑物外墙的作用，延长其使用时间。为了获得良好的装饰与保护效果，外墙涂料一般应具有以下特点：
（1）装饰性好。要求外墙涂料色彩丰富多样，保色性好，能较长时间保持良好的装饰性；
（2）耐水性好。外墙面暴露在大气中，要经常受到雨水的冲刷，因而作为外墙涂料应具有很好的耐水性能。某些防水型外墙涂料其抗水性能更佳，当基层墙而发生小裂缝时，涂层仍有防水的功能；
（3）耐玷污性好。大气中的灰尘及其他物质玷污涂层后，涂层会失去装饰效能，因而要求外墙装饰层不易被这些物质玷污或玷污后容易清除；
（4）耐候性好。暴露在大气中的涂层，要经受日光、雨水、风砂、冷热变化等作用。在这类因素反复作用下，一般的涂层会发生开裂、剥落、脱粉、变色等现象，使涂层失去原有的装饰和保护功能。因此作为外墙装饰的涂层要求在规定的年限内不发生上述破坏现象，即有良好的耐候性。此外，外墙涂料还应有施工及维修方便、价格合理等特点。
建筑外墙涂料的主要类型及品种如图8-2。

图8-2 建筑外墙涂料的主要类型及品种

（一）溶剂型涂料
溶剂型涂料是以高分子合成树脂为主要成膜物质，有机溶剂为稀释剂，加入一定量的颜料、填料及助剂，经混合、搅拌溶解、研磨而配制成的一种挥发性涂料。涂刷在外墙面以后，随着涂料中所含溶剂的挥发，成膜物质与其他不挥发组分共同形成均匀连续的薄膜，即涂层。由于涂膜较紧密，通常具有较好的硬度、光泽、耐水性、耐酸碱性和良好的耐候性、耐污染性等特点。但由于施工时有大量易耐的有机溶剂挥发，容易污染环境。漆膜透气性差，又有疏水性，如在潮湿基层上施工，易产生起皮、脱落等现象。由于这些原因，国内外这类外墙涂料的用量低于乳液型外墙涂料。近年来发展起来的溶剂型丙烯酸外墙涂料，其耐候性及装饰性都很突出，耐用年限在10年以上，施工周期也较短，且可以在较低温度下使用。国外有耐候性、防水性都很好，且具有高弹性的聚氨酯外墙涂料，耐用期可达15年以上。
溶剂型涂料的主要品种为过氯乙烯外墙涂料，它是我国将合成树脂涂料用作建筑外墙装饰的最早品种之一。过氯乙烯外墙涂料以过氯乙烯树脂为主要成膜物质，并用少量其他树脂，再加入增塑剂、稳定剂、填料、颜料等物质，经捏和、混炼、塑化、切粒溶解、过滤等过程而制成的一种溶剂型外墙涂料。
过氯乙烯外墙涂料具有干燥快、施工方便、耐候性好、耐化学腐蚀性强、耐水、耐霉性好等特点，但它的附着力较差，在配制时应选用适当的合成树脂，以增强其附着力。过氯乙烯树脂溶剂释放性差，因而涂膜虽然表干很快，但完全干透很慢，只有到完全干透之后才变硬并很难剥离。
主要成膜物质为过氯乙烯树脂，在涂料中用量为10%左右。常加入醇酸树脂、酚醛树脂、丙燃酸树脂、顺丁烯二酸酐树脂等合成树脂，以改善过氯乙然外墙涂料的附着力、光泽、丰满度、耐久性等性能。
在过氯乙烯外墙涂料中常用的增塑剂是邻苯二甲酸二丁酯，其加入量约为30%-40%。过氯乙烯树脂在光和热的作用下容易引起树脂分解，加入稳定剂的目的是为了阻止树脂分解，延长涂膜的寿命。常用的稳定剂是二盐基亚磷酸铅，用量为2%左右，其他稳定剂还有蓖麻油酸钡、低碳酸钡、紫外线吸收剂UV-9等。
常用的颜料及填料有氧化锌、钛白粉、滑石粉等。
（二）乳液型涂料
以高分子合成树脂乳液为主要成膜物质的外墙涂料称为乳液型外墙涂料。按乳液制造方法不同可以分为两类：一是由单体通过乳液聚合工艺直接合成的乳液；二是由高分子合成树脂通过乳化方法制成的乳液。按涂料的质感又可分为乳胶漆（薄型乳液涂料）、厚质涂料及彩色砂壁状涂料等。
目前，大部分乳液型外墙涂料是由乳液聚合方法生产的乳液作为主要成膜物质的。乳液型外墙涂料的主要特点如下：
（1）以水为分散介质，涂料中无易燃的有机溶剂，因而不会污染周围环境，不易发生火灾，对人体的毒性小；
（2）施工方便，可刷涂，也可滚涂或喷涂，施工工具可以用水清洗；
（3）涂料透气性好，且含有大量水分，因而可在稍湿的基层上施工，非常适宜于建筑工地的应用；
（4）外用乳液型涂料的耐候性良好，尤其是高质量的丙烯酸酯外墙乳液涂料其光亮度、耐候性、耐水性及耐久性等各种性能可以与溶剂型丙烯酸酯类外墙涂料媲美；
（5）乳液型外墙涂料存在的主要问题是其在太低的温度下不能形成优质的涂膜，通常必须在10℃以上施工才能保证质量，因而冬季一般不宜应用。

图8-3 乳液型外墙涂料的品种
我国乳液型外墙涂料的品种如图8-3。
1、苯-丙乳液涂料
苯-丙乳液涂料是以苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液（简称苯-丙乳液）为主要成膜物质，加入颜料、填料及助剂等，经分散、混合配制而成的乳液型外墙涂料。
纯丙烯酸酯乳液配制的涂料，具有优良的耐候性和保光、保色性，适于外墙涂装。但价格较贵，限制了它的使用。以一部分或全部苯乙烯代替纯丙乳液中的甲基丙烯酸甲酯制成的苯-丙乳液涂料，仍然具有良好的耐候性和保光保色性，而价格却有较大的降低。苯-丙涂料还具有优良的耐碱、耐水性，外观细腻，色彩艳丽，质感好，很适于外墙涂装。从资源、造价分析，是适合我国国情的外墙乳液涂料，目前，国内生产量较大。用苯-丙乳液配制的各种类型外墙乳液涂料，性能优于乙-丙乳液涂料。用于配制有光涂料，光泽度高于乙-丙涂料，而且由于苯-丙乳液的颜料结合力好，可以配制高颜（填）料体积浓度的内用涂料，性能较好，经济上也是有利的。
苯-丙乳液涂料主要技术性能指标见表8-1。
表8-1 苯-丙乳液涂料的主要技术性能指标
性 能 指 标
干燥时间，表干 实干固体含量耐水性，23±2℃，96h耐碱性，饱和Ca(OH)2,48h耐洗刷性，0.5%皂液，1 000次耐沾污性（白色及浅色），5次循环 反射系数下降率冻融稳定性，-5±1℃，16h，23±2℃8h，3次循环 2h12h45%不起泡，不脱落，允许稍有变色同上不露底＜10%不变质

2、乙-丙乳液涂料
乙-丙乳液厚涂料是以醋酸乙烯-丙烯酸共聚物乳液为主要成膜物质，掺入一定量的粗集料组成的一种厚质外墙涂料。该涂料的装饰效果较好，属于中档建筑外墙涂料，使用年限为8-10年。乙-丙乳液厚涂料具有涂膜厚实、质感好、耐候、耐水、冻融稳定性好、保色性好、附着力强以及施工速度快、操作简便等优点。
乙-丙乳液厚涂料主要技术性能指标见表8-2。
3、彩色砂壁状外墙涂料
彩色砂壁状外墙涂料又称彩砂涂料，是以合成树脂乳液和着色骨料为主体，外加增稠剂及各种助剂配制而成。由于采用高温烧结的彩色砂粒、彩色陶瓷或天
然带色石屑作为骨料，使制成的涂层具有丰富的色彩及质感，其保色性及耐候性比其他类型的涂料有较大的提高。耐久性约为10年以上。
彩色砂壁状外墙涂料主要技术性能指标见表8-3。
表8-2 乙-苯厚涂料的主要技术性能指标
性能 指标
干燥时间固体含量耐水性，浸水500h耐碱性，饱和Ca(OH)2,500h冻融试验，50次循环 ≤30min≥50%无异常无异常无异常

表8-3 彩色砂壁状外墙涂料的主要技术性能指标
性能 指标
骨料沉降率干燥时间低温安定性，-5℃耐热性，60℃恒温8h冻融循环，30次常温贮存稳定性，3个月粘结力耐水性，500h耐碱性，300h耐酸性，300h耐老化，250h ＜10%≤2h不变稠无异常无异常不变质5kg/cm2无异常无异常无异常无异常

（三）无机高分子涂料
无机高分子建筑涂料是近年来发展起来的一大类新型建筑涂料。建筑上广泛应用的有碱金属硅酸盐和硅溶胶两类。
有机高分子建筑涂料一般都有耐老化性能较差、耐热性差、表面硬度小等缺点。无机分子涂料恰好在这些方面性能较好，耐老化性、耐高温、耐腐蚀、耐久性等性能好，涂膜硬度大、耐磨性好，若选材合理，耐水性能也好，而且原材料来源广泛，价格便宜，因而近年来受到国内外普遍重视，发展较快。下面介绍硅溶胶涂料的情况。
硅溶胶外墙涂料是以胶体二氧化硅（硅溶胶）为主要成膜物质、有机高分子乳液为辅助成膜物质，加入颜料、填料和助剂等，经搅拌、研磨、调制而成的水分散性涂料，是近年来新开发的性能优良的涂料品种，其主要性能特点如下：
（1）以水为分散介质，无毒、无臭，不污染环境。
（2）施工性能好，宜于刷涂，也可以喷涂、滚涂和弹涂，工具可用水清洗。
（3）涂料对基层渗透力强，附着性好。
（4）遮盖力强，涂刷面积大。
（5）涂膜细腻，颜色均匀明快，装饰效果好。涂膜致密、坚硬，耐磨性好，可用水磨砂纸打磨抛光。
（6）涂膜不产生静电，不易吸附灰尘，耐污染性好。
（7）涂膜以硅溶胶为主要成膜物质，具有耐酸、耐碱、耐沸水、耐高温等性能，且不易老化，耐久性好。
（8）原材料资源丰富，价格较低。
硅溶胶涂料性能优良，价格较低，广泛用于外墙涂装，也可作为耐擦洗内墙涂料。若加入粗填料，则可配制成薄质、厚质、粘砂等多种质感和各种花纹的建筑涂料，具有广阔的应用前景。
硅溶胶涂料主要技术性能指标见表8-4。
表8-4 硅溶胶无机外墙涂料的主要技术性能指标
性能 指标
最低成膜温度耐水性，500h耐碱性，饱和Ca(OH)2,500h冻融试验，30次循环人工老化，1000h贮存稳定性，6个月 5℃无异常无异常无异常涂膜不开裂、不起泡、允许较微粉化和变色不变质
二、内墙涂料
内墙涂料的主要功能是装饰及保护室内墙面，使其美观整洁，让人们处于舒适的居住环境中。为了获得良好的装饰效果，内墙涂料应具有以下特点：
（1）色彩丰富，细腻，调和
众所周知，内墙的装饰效果主要由质感、线条和色彩三个因素构成。采用涂料装饰以色彩为主。内墙涂料的颜色一般应突出浅淡和明亮，由于众多居住者对颜色的喜爱不同，因此要求建筑内墙涂料的色彩丰富多彩。
（2）耐碱性、耐水性、耐粉化性良好，且透气性好
由于墙面基层是碱性的，因而涂料的耐碱性要好。室内湿度一般比室外高，同时为了清洁方便，要求涂层有一定的耐水性及刷洗性。透气性不好的墙面材料易结露或挂水，使人产生不适感，因而内墙涂料应有一定的透气性。
（3）涂刷容易，价格合理。
内墙涂料的分类如图8-4。

图8-4 内墙涂料的分类
刷浆材料石灰浆、大白粉和可赛银等是我国传统的内墙装饰材料，因常采用排笔涂刷而得名。石灰浆又称石灰水，具有刷白作用，是一种最简便的内墙涂料，其主要缺点是颜色单调，容易泛黄及脱粉；大白粉亦称白垩粉、老粉或白土等，为具有一定细度的碳酸钙粉，在配制浆料时应加入胶粘剂，以防止脱粉。大白浆遮盖力较高，价格便宜，施工及维修方便，是一种常用的低档内墙涂料。可赛银是以碳酸钙和滑石粉等为填料，以酪素为胶粘剂，掺入颜料混合而制成的一种粉末状材料，也称酪素涂料。
（一）乳胶漆
前面介绍的乳液型外墙涂料均可作为内墙装饰使用。但常用的建筑内墙乳胶漆以平光漆为主，其主要产品为醋酸乙烯乳胶漆。近年来醋酸乙烯-丙烯酸酯有光内墙乳胶漆也开始应用，但价格较醋酸乙烯乳胶漆贵。
1、醋酸乙烯乳胶漆
醋酸乙烯乳胶漆是由醋酸乙烯均聚乳液加入颜料、填料及各种助剂，经研磨或分散处理而制成的一种乳液涂料。该涂料具有无毒、不燃、涂膜细腻、平滑、透气性好、价格适中等优点，但它的耐水性、耐碱性及耐候性不及其他共聚乳液，故仅适宜涂刷内墙，而不宜作为外墙涂料使用。
醋酸乙烯乳胶漆主要技术性能指标表8-5。
表8-5 醋酸乙烯乳胶漆的主要技术性能指标
性 能 指 标
颜色及外观粘度，涂-4，25±1℃干燥时间25±1℃，相对湿度65%±5%，实干固体含量遮盖力，白色及浅色附着力抗冲击硬度光泽 符合标准样本色及其色差范围，平整无光加20%水测，15～45s不大于2h不小于45%不大于250g/m2≥2级≥40kg•cm≥0.3不大于10%

2、乙-丙有光乳胶漆
乙-丙有光乳胶漆是以乙-丙共聚乳液为主要成膜物质，掺入适当的颜料、填料及助剂，经过研磨或分散后配制而成半光或有光内墙涂料。用于建筑内墙装饰，其耐水性、耐碱性、耐久性优于醋酸乙烯乳胶漆，并具有光泽，是一种中高档内墙装饰涂料。
乙-丙有光乳胶漆的特点是：(1)在共聚乳液中引入了丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸等单体，从而提高了乳液的光稳定性，使配制的涂料耐候性好，宜用于室外。(2)在共聚物中引进丙烯酸丁酯，能起到内增塑作用，提高了涂膜的柔韧性。(3)主要原料为醋酸乙烯，国内资源丰富，涂料的价格适中。
乙-丙有光乳胶漆主要技术性能指标见表8-6。
表8-6 乙-丙有光乳胶漆的主要技术性能指标
性 能 指 标
粘度，涂-4，25℃光泽硬度韧性冲击强度耐水性，96h附着力遮盖力最低施工温度 20——30s≥70%≥0.31mm≥40kg•cm无变化≤3级≤140g/m210℃

（二）聚乙烯醇类水溶性内墙涂料
1、聚乙烯醇水玻璃涂料
这是一种在国内普通建筑中广泛使用的内墙涂料，其商品名为“106”。它是以聚乙烯醇树脂的水溶液和水玻璃为胶粘剂，加入一定数量的体质颜料和少量助剂，经搅拌、研磨而成的水溶性涂料。产品质量应符合表8-7要求。
表8-7 聚乙烯醇水玻璃质量标准
序 号 性 能 指 标
123456789 容器中状态粘度细度遮盖力白度⑴涂膜的外观附着力耐水性耐干擦性 经搅拌无结块、沉淀或絮凝现象35——37s不大于90μm不大于300g/m2不大于80度涂膜平整光滑，色泽均匀划格试验无方格脱落浸水24h无脱落、起不泡和皱皮现象不大于1级
注：⑴该项实验项目仅对白色涂料而言。
聚乙烯醇水玻璃涂料的品种有白色、奶白色、湖蓝色、果绿色、蛋青色、天蓝色等。适用于住宅、商店、医院、学校等建筑物的内墙装饰。
2、聚乙烯醇缩甲醛内墙涂料
聚乙烯醇缩甲醛内墙涂料是以聚乙烯醇与甲醛进行不完全缩醛化反应生成的聚乙烯醇缩甲醛水溶液为基料，加入颜料、填料及其他助剂经混合、搅拌、研磨、过滤等工序制成的一种内墙涂料。聚乙烯醇缩甲醛内墙涂料的生产工艺与聚乙烯醇水玻璃内墙涂料的相类似，成本相仿，而耐水洗擦性略优于聚乙烯醇水玻璃内墙涂料。
聚乙烯醇缩甲醛内墙涂料主要技术性能指标表8-8。
表8-8 聚乙烯醇缩甲醛内墙涂料的主要技术性能指标
性 能 指 标
粘度，涂-4，25℃耐水性，浸水24h耐水洗刷性，100次附着力，划格法，%干燥时间，20℃ 50——70s无起泡，不脱落无变化1001h

三、地面涂料
地面涂料的主要功能是装饰与保护室内地面，使地面清洁美观，与其他装饰材料一同创造优雅的室内环境。为了获得良好的装饰效果，地面涂料应具有以下特点：耐碱性好、粘结力强、耐水性好、耐磨性好、抗冲击力强、涂刷施工方便及价格合理等。地面涂料的大致分类及品种如图8-5。
以下主要介绍适用于水泥砂浆地面的有关涂料品种。
(一)过氯乙烯水泥地面涂料
过氯乙烯水泥地面涂料属于溶剂型地面涂料。溶剂型地面涂料系以合成树脂为基料，掺入颜料、填料，各种助剂及有机溶剂配制而成的一种地面涂料。该类涂料涂刷在地面上以后，随着有机溶剂挥发而成膜硬结。
过氯乙烯水泥地面涂料是我国将合成树脂用作建筑物室内水泥地面装饰的早期材料之一。它是以过氯乙烯树脂为主要成膜物质，掺用少量其他树脂，并加入一定量的增塑剂、填料、颜料、稳定剂等物质，经捏和、混炼、切粒、溶解、过滤等工艺过程而配制成的一种溶剂型地面涂料。
过氯乙烯水泥地面涂料具有干燥快、施工方便、耐水性好、耐磨性较好、耐化学腐蚀性强等特点。由于含有大量易挥发、易燃的有机溶剂，因而在配制涂料及涂刷施工时应注意防火、防毒。

图8-5 地面涂料分类及品种

过氯乙烯水泥地面涂料主要技术性能指标见表8-9。
(二)氯-偏乳液涂料
氯-偏乳液涂料属于水乳型涂料。它是以氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液为主要成膜物质，添加少量其他合成树脂水溶液胶（如聚乙烯醇水溶液等）共聚液体为基料，掺入适量的不同品种的颜料、填料及助剂等配制而成的涂料。氯-偏乳液涂料品种很多，除了地面涂料外，还有内墙涂料、顶棚涂料、门窗涂料等。氯-偏乳液涂料具有无味、无毒、不燃、快干、施工方便、粘结力强；涂层坚牢光洁、不脱粉；有良好的耐水、防潮、耐磨、耐酸、耐碱、耐一般化学药品侵蚀，涂层寿命较长等特点，且产量大，在乳液类中价格较低，故在建筑内外装饰中有着广泛的应用前景。
表8-9 过氯乙烯水泥地面涂料的主要技术性能指标
性 能 指 标
色泽外观粘度，B3-4，粘度计干燥时间，20±2℃，实干表干流平性耐磨性，Taber型硬度冲击强度附着力，白铁皮，1mm格遮盖力 稍有光，漆膜平整，无刷痕，无粗粒150～200s30～60min70～180min无刷痕＜0.03g≥350＞35kg•cm100%＜130g/m2

氯-偏乳液涂料主要技术性能指标见表8-10。
表8-10 氯-偏乳液涂料的主要技术性能指标
性 能 指 标
外观表干时间，15℃耐热性，100℃冻融循环25次粘结力（8字模抗粒）耐水性，20±2℃，1000h附着力最低成膜温度耐磨性，往复式磨耗(往返1000次) 涂膜光洁，色泽均匀、柔和≥1h无变化无起壳、脱落现象＞0.7MPa无变化≤3级≥5℃≤0.006g/cm2

（三）环氧树脂涂料
环氧树脂涂料是以环氧树脂为主要成膜物质的双组分常温固化型涂料。环氧树脂涂料与基层粘结性能优良，涂膜坚韧、耐磨，具有良好的耐化学腐蚀、耐油、耐水等性能，以及优良的耐老化和耐候性，装饰效果良好，是近几年来国内开发的耐腐蚀地面和高档外墙涂料新品种。
环氧树脂涂料主要技术性能指标见表8-11。
表8-11 环氧树脂厚质地面涂料的主要技术性能指标
性 能 指 标
清漆 色漆
色泽外观粘度，涂-4，25℃细度干燥时间，25±2℃，相对湿度≤65%表干实干全干硬度冲击强度附着力，画圈法柔韧性 浅黄色14——26s2——4h24h7d≥0.550kg•m1级1mm 各色，漆膜平整16——40s≤30μm2——4h24h7d≥0.550kg•cm1级1mm
（四）聚醋酸乙烯水泥地面涂料
聚醋酸乙烯水泥地面涂料是由聚醋酸乙烯水乳液、普通硅酸盐水泥及颜料、填料配制而成的一种地面涂料。可用于新旧水泥地面的装饰，是一种新颖的水性地面涂布材料。
聚醋酸乙烯水泥地面涂料是一种有机、无机复合的水性涂料，其质地细腻，对人体无毒害，施工性能良好，早期强度高，与水泥地面基层的粘结牢固。形成的涂层具有优良的耐磨性、抗冲击性，色彩美观大方，表面有弹性，外观类似塑料地板。原材料来源丰富，价格便宜，涂料配制工艺简单。该涂料适用于民用住宅室内地面的装饰，亦可取代塑料地板或水磨石地坪，用于某些实验室、仪器装配车间等地面，涂层耐久性约为10年。
聚醋酸乙烯水泥地面涂料主要技术性能指标见表8-12。
表8-12 聚醋酸乙烯水泥地面涂料的主要技术性能指标
性 能 指 标
外观耐热性，100℃±2℃，4h粘结力（8字试件粘结）耐水性，浸水72h耐磨性，加载1000g×2,每100转磨耗损失量抗冲击性耐灼烧性（烟头灼烧） 涂膜光洁、平整，色泽均匀不起泡，不脱皮＞20kg/cm2不起泡，不脱皮＜12g＞40kg•cm不起泡，不变形，不变色
四、特种涂料
特种涂料对被涂物不仅具有保护和装饰的作用，还有其特殊作用。例如，对蚊、蝇等害虫有速杀作用的卫生涂料，具有阻止霉菌生长的防霉涂料，能消除静电作用的防静电涂料，能在夜间发光起指示作用的发光涂料等等，这些特种涂料在我国才问世不久，品种较少，但其独特的功能打开了建筑涂料的新天地，表现了建筑涂料工业无限的生命力。
（一）防火涂料
防火涂料可以有效延长可燃材料（如木材）的引燃时间，阻止非可燃结构材料（如钢材）表面温度升高而引起强度急剧丧失，阻止或延缓火焰的蔓延和扩展，使人们争取到灭火和疏散的宝贵时间。
根据防火原理把防火涂料分为非膨胀型涂料和膨胀型防火涂料两种。非膨胀型防火涂料是由不燃性或难燃性合成树脂，难燃剂和防火填料组成，其涂层不易燃烧。膨胀型防火涂料是在上述配方基础上加入成碳剂、脱水成碳催化剂、发泡剂等成分制成，在高温和火焰作用下，这些成分迅速膨胀形成比原涂料厚几十倍的泡沫状碳化层，从而阻止高温对基材的传导作用，使基材表面温度降低。
防火涂料可用于钢材、木材、混凝土等材料，常用的阻燃剂有：含磷化合物和含卤素化合物等，如氯化石蜡、十溴联苯醚、磷酸三氯乙醛酯等。
裸露的钢结构耐火极限仅为0.25h，在火灾中钢结构温升超过500℃时，其强度明显降低，导致建筑物迅速垮塌。钢结构必须采用防火涂料进行涂饰，才能使其达到《建筑设计防火规范》的要求。
根据涂层厚度及特点将钢结构防火涂料分为两类：
B类：薄涂型钢结构防火涂料——涂层厚度为2——7mm，有一定装饰效果，高温时涂层膨胀增厚耐火隔热，耐火极限可达0.5——1.5h，又称为钢结构膨胀防火涂料。
H类：厚涂型钢结构防火涂料——涂层厚度一般在8——50mm，粒状表面，密度较小，导热率低，耐火极限可达0.5——3.0h，又称为钢结构防火隔热涂料。除钢结构防火涂料外，其它基材也有专用防火涂料品种。
（二）发光涂料
发光涂料是指在夜间能指示标志的一类涂料。发光涂料一般有两种：蓄发性发光涂料和自发性发光涂料。它由成膜物质、填充剂和荧光颜色等组成，之所以能发光是因为含有荧光颜料的缘故。当荧光颜料（主要是硫化锌等无机氧料）的分子受光的照射后而被激发、释放能量，夜间或白昼都能发光，明显可见。
自发性发光涂料除了蓄发性发光涂料的组成外，还加有极少量的放射性元素。当荧光颜料的蓄光消失后，因放射物质放出的射线的刺激，涂料会继续发光。
发光涂料具有耐候、耐油、透明、抗老化等优点。适用于桥梁、隧道、机场、工厂、剧院、礼堂的太平门标志，广告招牌及交通指示器、门窗把手、钥匙孔、电灯开关等需要发出各种色彩和明亮反光的场合。
（三）防水涂料
防水涂料用于地下工程、卫生间、厨房等场合。早期的防水涂料以熔融沥青及其它沥青加工类产物为主，现在仍在广泛使用。近年来以各种合成树脂为原料的防水涂料逐渐发展，按其状态可分为溶剂型、乳液型和反应固化型三类。
溶剂型防水涂料是以各种高分子合成树脂溶于溶剂中制成的防水涂料，快速干燥，可低温操作施工。常用的树脂种类有：氯丁橡胶沥青、丁基橡胶沥青、SBS改性沥青、再生橡胶改性沥青等。
乳液型防水涂料是应用最多的涂料，它以水为稀释剂，有效降低了施工污染、毒性和易燃性。主要品种有：改性沥青系防水涂料（各种橡胶改性沥青）、氯偏共聚乳液、丙烯酸乳液防水涂料、改性煤焦油防水涂料、涤纶防水涂料和膨润土沥青防水涂料等。
反应固化型防水涂料是以化学反应型合成树脂（如聚氨酯、环氧树脂等）配以专用固化剂制成的双组分涂料，是具有优异防水性、变形性和耐老化性能的高档防水涂料。
（四）防霉涂料及灭虫涂料
在我国南方夏季和地下室、卫生间等潮湿场所，在霉菌作用下，木材、纸张、皮革等有机高分子材料的基材会发霉，有些涂层（如聚醋酸乙烯酯乳胶漆）也会发霉，在涂膜表面生成斑点或凸起，严重时产生穿孔和针眼。底层霉变逐渐向中间和表层发展，会破坏整个涂层直至粉末化。
防霉涂料以不易发霉材料（如硅酸钾水玻璃涂料和氧乙烯-偏氯乙烯共聚乳液）为主要成膜物质，加入两种或两种以上的防霉剂（多数为专用杀菌剂）制成。涂层中含有一定量的防霉剂就可以达到预期防霉效果。它适用于食品厂、卷烟厂、酒厂及地下室等易产生霉变的内墙墙面。
防虫涂料是在以合成树脂为主要成膜物质的基料中，加入各种专用杀虫剂、驱虫剂制成的功能性涂料。它具有良好的装饰效果，对蚊、蝇、蟑螂等害虫有速杀和驱除功能，适用于城乡住宅、部位营房、医院、宾馆等的居室、厨房、卫生间、食品贮存室等处。